潍坊义德公司长期进行新型陶瓷换热器的设计和研究工作,在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。新型列管式陶瓷换热器传热效率高,节能效果显著,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达20 %-45%,并可强化工艺过程,显著提高生产能力。
新型列管式陶瓷换热器使用范围在烟道内,大致由换热管和风箱组成,包括由多根换热管两端分别插入上管板和下管板组成的管束,换热管中为空气流道,管束的多个换热管间为烟气流道,在管束的上部连接有空气出/入风箱,管束通过连接风箱使空气依次从多组管束的换热管中流过。
新型陶瓷换热器特点:
(l)工作范围广:新型列管式陶瓷换热器可在温度≥1350℃范围内工作
(2)耐高温、抗氧化,本公司特有的换热器抗震技术,新型列管式陶瓷换热器抗震能力好,高温强度高,抗氧化性能好,使用寿命长。
(3)安装方便,使用效率高:把新型列管式陶瓷换热器放置在烟道内,离烟道出口温度高的地方, 可换取热风300℃-750℃,或者更高的热量。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能20%-45%,甚至更多的能源,同时可以提高高温炉窑的使用提高工作效率。
(4)应用领域广泛:新型列管式陶瓷换热器广泛应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉,只要使用热源和化工热交换的地方,基本都可以使用,是节约能源,提高炉窑效率的******选择之一。
(5)其特征在于陶瓷换热管与管板密封成一整体,嵌入式密封结构,能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质,可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑,回收1000-1400℃的烟气余热,空气预热温度可达800℃ ,燃料节约率为40%。
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